压泥设备

一、压泥设备组成部分：

  压泥设备包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置，滤带张紧装置、滤带纠偏系统、滤液收集盘及排水盘，内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材料，确保设备长时间稳定运行。

二、压泥设备调试：

 1、污泥流量计安装位置的确定污泥流量计在满足流量计安装要求的同时应远离三氯化铁投加点，防止当不进泥时三氯化铁倒流会腐蚀流量计电极影响流量计的计量。

 2、进泥管阀门的选择

  原先进泥管阀门选用气动蝶阀,运行中发现蝶阀容易缠绕污物引起管道堵塞，且气动阀门]仅有开、关两种状态;后将气动蝶阀改为电动刀闸，解决进泥阀门容易堵管问题，气动改电动后除了保留开关状态，又增加过载保护、故障报警功能，便于设备巡视管理。

 3、空压机机型选择

  采用活塞式空压机，使用时故障率高，设备噪音一米处高达10分贝，工作环境噪音污染严重，后改为螺杆式空压机，工作噪音降为50-60分贝，工作压力提高到1. 05兆帕，增加压力可调范围。

三、压泥装置工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

  压泥装置对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

  重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

  利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

四、压泥设施优点：

 1、污泥直接进行浓缩和脱水，可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备，节约占地面积。

 2、仅需一套絮凝剂投加系统、 一个控制盘、一台进料泵、降低成本,操作便利。

 3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间，避免污泥浓缩时磷的释放，从而达到很好的除磷效果。

 4、脱水后污泥含固率高，

 5、水耗量水，预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗，及絮凝剂调配。

五、压泥机主要用途：

 (1)泥浆的充分净化，有利于控制泥浆指标;

 (2)对土碴的有效分离，有利于提高掘进工效;

 (3)泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，降低施工成本; 

 (4)泥浆的闭路循环净化方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染，净化除砂效率高。